福合壓濾機(jī)啤酒酒精硅藻土壓濾機(jī)

發(fā)布時間：2017-5-31 15:24:36  來源：福合壓濾機(jī)  作者：福合壓濾機(jī)

禹州市福合壓濾機(jī)有限公司 ? ? ? ? ? BASG/600硅藻土板框過濾機(jī)（白酒，啤酒，糖漿，等過濾精度要求嚴(yán)格物料） 一、簡介: BASG4/600-N硅藻土板框過濾機(jī)是繼我公司銷售LZG系列葉濾機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶的要求，我公司技術(shù)部門參照德國進(jìn)口樣式而設(shè)計(jì)的一種新產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要適用于糖漿、果汁、茶飲料、果酒、啤酒、醫(yī)藥、化工等液體過濾。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定可靠、操作方便、節(jié)能效果明顯等特點(diǎn)。 二、產(chǎn)品型號及名稱: 1、產(chǎn)品型號 B A S G 4 / 600 - N 耐蝕鋼 框外尺寸 過濾面積 手動壓緊 過濾機(jī) 板框式 硅藻土 2、產(chǎn)品名稱 硅藻土板框式過濾機(jī) 四、主要技術(shù)參數(shù)： 最大流量：4t/h 板框尺寸：600x600（mm） 最大工作壓力：0.60（MPa） 過濾面積：12㎡ 分離精度：0.4～0.6（EBC） 五、主要結(jié)構(gòu) 本機(jī)主要結(jié)構(gòu)由過濾系統(tǒng)和添加裝置所組成： 1、過濾系統(tǒng) 過濾系統(tǒng)主要由止推板、壓緊板、拉桿、尾架、支座、濾板、濾框、壓力表裝置、排出閥門、手動液壓壓緊裝置等部件組成。 （1）、止推板、拉桿、尾架、支座組成一個機(jī)架，主要支承所有濾框、濾板，同時亦承受液壓壓緊時的軸向拉力和過濾時所有重力； （2）、前后端板、濾框及濾板是本機(jī)的主要部件之一，垂直安裝于兩拉桿上，配上濾布或紙板，涂上硅藻土，即可組成若干個過濾單元； （3）、壓力表裝置，附有視鏡和排氣閥，既可觀察進(jìn)、出口濾液的清亮度，又能直觀進(jìn)、出口壓力和排氣放氣。 2、添加裝置 添加裝置主要由攪拌筒、輸液泵和計(jì)量泵等組成。 （1）攪拌筒用來攪拌混合液； （2）輸液泵用來輸送被濾液和混合液用； （3）計(jì)量泵用來添加混合液用。 六、工作原理： 本機(jī)是由若干個過濾單元組成，而每個過濾單元是由濾板、濾框、濾布（或紙板）構(gòu)成，濾布（或紙板）夾于板框之間作為吸附過濾介質(zhì)—硅藻土的支承板。過濾前，先涂好預(yù)涂層，即先將含有一定數(shù)量的硅藻土混合液用泵以一定壓力輸入機(jī)內(nèi)的各過濾單元，并進(jìn)行流動循環(huán)，以產(chǎn)生壓差，使硅藻土較均勻地吸附于濾布（或紙板）表面，形成了過濾層（預(yù)涂層），過濾時，被濾液經(jīng)泵的壓力輸入機(jī)內(nèi)，分別流如各過濾單元，通過硅藻土過濾層及濾布（或紙板）截留了被濾液中的殘余物，而濾后的清液再由各過濾單元集于一起，從清液管流出機(jī)外，從而達(dá)到凈化之目的。 七、安裝、運(yùn)行 1、安裝 本機(jī)需安裝在一塊平整、堅(jiān)實(shí)且便于操作和清洗的工作場地，具體安裝步驟如下： a、先將止推板、尾架、拉桿等部件組裝成為一體，調(diào)至水平，并安裝好各支座。 b、分別安裝液壓裝置及壓緊板，接通各液壓油路，并使液壓裝置處于松開狀態(tài)。 c、安裝前后端板以及所有濾板、濾框，并裝好各密封圈、墊、其方法參見下圖 d、安裝紙板，先將紙板用清水浸濕，然后按紙板的折痕折疊，正面（較光滑面）朝里（參見下圖），最后從止推板端依次裝掛在濾板上，并以壓緊力壓緊濾板。 e、將添加裝置安裝于靠近過濾系統(tǒng)進(jìn)出口處的地面上，并接通所有管道。 2、運(yùn)行 （1）運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 a、過濾前先檢查過濾系統(tǒng)及各管道是否完好； b、濾板、濾框排列次序和紙板的掛法是否正確； c、啟動過濾機(jī)輸液泵，打開進(jìn)出水閥，輸入冷清水，清洗過濾機(jī)，然后進(jìn)85-90℃熱水，進(jìn)行殺菌20-30分鐘。 d、殺菌后輸入冷清水，將熱水頂出至過濾機(jī)冷卻為止，同時將過濾機(jī)上部四個排氣閥打開，排盡空氣。 （2）預(yù)涂 該硅藻土板框壓濾機(jī)可分兩次預(yù)涂，第一次預(yù)涂用粗土，水土比為8：1，用量在0.5-0.65kg/m2 具體方法與步驟如下： a、第一次預(yù)涂：根據(jù)過濾面積，計(jì)算出硅藻土（粗）用量，按水土比例向攪拌筒加入足夠的預(yù)涂用水，然后啟動攪拌器加入硅藻土，待混合液攪拌均勻后，起動輸液泵，打開進(jìn)出口閥和大循環(huán)，大約5-10分鐘，保持機(jī)內(nèi)壓力穩(wěn)定在0.2Mpa左右，壓差0.05Mpa，使硅藻土在機(jī)內(nèi)基本行成預(yù)涂層（從視鏡中可判別），接著轉(zhuǎn)換大、小循環(huán)閥，小開、大關(guān)，同步進(jìn)行，開始小循環(huán)（機(jī)內(nèi)循環(huán)）。 b、第二次預(yù)涂，利用以上小循環(huán)時間，向攪拌筒內(nèi)加入足夠的細(xì)土，進(jìn)行攪拌，等混合液攪拌均勻后，又開始轉(zhuǎn)換大、小循環(huán)閥，大開、小關(guān)，即轉(zhuǎn)向大循環(huán)，大約5-10分鐘以后，再轉(zhuǎn)為小循環(huán)（方法同上），至視鏡全部出現(xiàn)清液，預(yù)涂即為結(jié)束，可轉(zhuǎn)入過濾，過濾前可借用二次小循環(huán)時間，做好硅藻土添加的配比工作（按實(shí)際情況配制），一般硅藻土的粗細(xì)比為1：1，水土比為10：1，以便待用。 （3）過濾 同步打開進(jìn)液閥和排水閥，關(guān)閉小循環(huán)閥，開始過濾并不斷從濾機(jī)出口的取樣閥處，抽樣檢驗(yàn)，直至抽樣合格（濁度值0.4-0.6EBC），便立即打開進(jìn)液閥，關(guān)閉排水閥，轉(zhuǎn)為正常過濾。 （4）硅藻土添加 隨著過濾一開始，就馬上啟動計(jì)量泵，并根據(jù)實(shí)際流量，調(diào)整好添加量，一般為1～1.2kg±/t(以啤酒為例其他液體添加量稍有不同）。 （5）注意事項(xiàng) 整個濾程應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a、始終把握住硅藻土的適量添加，并根據(jù)過濾壓力的上升快慢作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，切不可終斷； b、濾機(jī)出口壓力一般應(yīng)保持基本不變，使進(jìn)口壓力逐步上升； c、突然停電時，應(yīng)立即關(guān)閉所有閥門，切斷所有動力電源，若在較短時間內(nèi)繼續(xù)供電，必須先采取小循環(huán)一次，待濾液清亮后，方可轉(zhuǎn)入正常過濾； d、操作人員要隨時掌握濾機(jī)其最大工作壓力不的超過0.60Mpa。 八、停機(jī) 當(dāng)濾機(jī)達(dá)到規(guī)定的工作壓力時，即應(yīng)停機(jī)。停機(jī)前，先停止加土，再關(guān)閉進(jìn)酒閥，開啟進(jìn)水閥，向機(jī)內(nèi)輸入清水，以便將酒頂出。當(dāng)水達(dá)到濾機(jī)出口視鏡時（可通過取樣檢驗(yàn)），便隨即打開排水閥，關(guān)閉清洗閥，最后全部停機(jī)。 九、清洗 打開濾機(jī)所有排水閥，放掉余液，松開濾板，用清水沖洗濾框及紙板上的硅藻土，如配用攪龍則將清洗下的殘?jiān)脭圐堓斔偷街付ǖ牡胤健Ｈ缓笤賶壕o濾板，向機(jī)內(nèi)逆向輸滿清水，邊輸邊放一段時間（約10～15分鐘），接著逆向輸入50～55℃溫水約15-20分鐘，再輸入85～90℃熱水進(jìn)行循環(huán)殺菌約30分鐘，最后用冷清水將熱水頂出，直至全部冷卻，關(guān)閉所有閥門，與此同時，并做好攪拌筒及工作場地的清洗工作，完整地結(jié)束全部過濾過程。 十、維修保養(yǎng)及故障排除 1、維修與保養(yǎng) a、注重日常的維護(hù)和保養(yǎng)，保持濾機(jī)清潔，手動液壓裝置應(yīng)保持一定的液壓油位。 b、移動或卸下濾板和濾框時要小心輕放，平疊整齊，防止碰撞損壞，避免撓曲變形影響密封。 c、當(dāng)本次過濾與下次過濾的相隔時間較長時，應(yīng)將紙板取出晾干（特別是夏季），以防發(fā)霉引起紙板失效，而影響過濾效果。 2、故障排除 序 現(xiàn) 象 原 因 排 除 方 法 1 濾液過濾不清 1、紙板掛法不正確或損壞 檢查紙板和糾正掛法 2、硅藻土質(zhì)量不好 選擇較好的硅藻土 2 有泄漏現(xiàn)象 1壓緊力不足 重新壓緊達(dá)到規(guī)定的壓緊力 2、紙板厚度不均勻 更換合格的紙板 3、密封圈有損壞 更換密封圈 3 過濾壓力上升，速度逐漸增快，流量逐漸減少 隨著過濾時間的增長，紙板微孔部分堵塞 加以對紙板充分清洗，必要時用50-60℃熱水反復(fù)沖洗15-20分鐘，然后用冷清水洗10分鐘以便恢復(fù)部分微孔再生。 4 過濾壓力上升較快，流量極小 紙板大部分微孔堵塞，基本結(jié)束紙板使用壽命 更換紙板 單位名稱：禹州市福合壓濾機(jī)有限公司 單位地址：河南省禹州市北關(guān)花園逍遙路中段 方案擬定：王帥鵬 電話：15936332977 0374-8208880 傳真：03748208882 ?