壓濾機安裝說明書，電路圖，管道連接圖
發(fā)布時間：2017-6-16 8:38:40 來源：福合壓濾機 作者：福合壓濾機
目錄
⒈前言... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 01
⒉概述... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 01
⒊壓濾機特點 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 01
⒋型號說明... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 02
⒌壓濾機類型 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 02
⒍設(shè)備安裝... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 03
⒎工作原理... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 04
⒏工藝管線安裝和操作程序 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 04
⒐各型壓濾機使用說明 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 05
千斤頂壓濾機使用說明... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 06
機械壓緊壓濾機使用說明 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 06
自動保壓壓濾機使用說明 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 07
自動拉板壓濾機使用說明 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 08
隔膜壓榨壓濾機使用說明 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 10
⒑過濾... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 11
⒒注意事項... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 12
⒓安全操作... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 12
⒔維修、保養(yǎng)及注意事項... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 13
⒕主要故障及排除方法 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 14
附圖
壓濾機吊裝示意圖 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 15
濾布安裝示意圖... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 15
廂式明流過濾和洗滌原理圖 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 16
廂式暗流過濾和洗滌原理圖 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 17
板框式明流過濾和洗滌原理圖... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 18
板框式暗流過濾和洗滌原理圖... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 19
隔膜壓榨式原理圖 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 20
液壓原理圖... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 21
機械壓緊電氣原理圖... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 22
自動保壓壓緊電氣原理圖... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 22
程控液壓拉板電氣原理圖... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 23
自動拉板機械電氣原理圖... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 24
管道連接與使用示意圖 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 25
自動保壓壓濾機調(diào)試示意圖... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 26
一、前言
正確安裝使用壓濾機，認真維護、保養(yǎng)和嚴格遵守安全操作規(guī)程是提高設(shè)備使用率、延長設(shè)備使用壽命、保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此操作者應熟練掌握壓濾機的正確操作方法，還應熟悉壓濾機的基本結(jié)構(gòu)和過濾基本原理，才能提高生產(chǎn)效率及避免不必要的設(shè)備事故和損壞。
目前我公司生產(chǎn)的壓濾機主要有廂式、板框式和隔膜壓榨式等系列，廂式壓濾機與板框式壓濾機相比有很多優(yōu)越性。在實際生產(chǎn)中以廂式壓濾機為主。本說明書也是根據(jù)廂式壓濾機操作特點而編寫的，但板框式壓濾機與廂式壓濾機工作原理基本相似，所以也能參考。
二、概述
壓濾機是利用濾布兩邊的壓力差，迫使物料中的絕大部分水分透過濾布，流出機體外，而物料被阻隔在濾室內(nèi)形成濾餅，以達到過濾的目的。由于在過濾過程中濾布兩邊存在著較大的壓力差，提高了過濾速度降低了濾餅的含水，且采用特制濾布，使得濾液純清，過濾效果比真空過濾機要好的多。
壓濾機即使在處理難過濾物料時，依然有良好的效果，且易于做防腐處理，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，價格比其它的過濾機低。因此選擇壓濾機作為脫水設(shè)備是您最佳的選擇。
目前，壓濾機已廣泛用于化工、制藥、冶金、陶瓷、制糖、顏料、染料、水泥、硅酸鹽等工業(yè)以及市政與工業(yè)污泥脫水等方面。
三、特點
本公司生產(chǎn)的濾板采用增強聚丙烯一次模壓成型，配上耐腐蝕和結(jié)構(gòu)結(jié)實性能穩(wěn)定的機架，整體外形美觀，經(jīng)濟實用，且具有以下優(yōu)點：
1、凸圓柱點式濾板，以前都是直條式或橫直條式流水槽，其實實際導水面積為50%，而我公司采用發(fā)凸出圓點式濾面，不僅增加了有效導水面積，而且使濾液可經(jīng)任何方向流出，從而縮短了流程，提高了過濾速度。
2、進料口在濾板的中間、孔徑大、阻力小且個部位受力均勻，適應于各種難過濾的物料，尤其使用戶感到十分方便的是設(shè)計了不用濾布鎖定器的三件夾套，而采用直接縫合，將濾布縫合在一塊兒既方便又經(jīng)濟耐用。
3、濾板采用增強聚丙烯材料，具有化學穩(wěn)定性，耐腐蝕，耐酸，耐堿，耐鹽，無毒無味，重量輕，強度大，韌性好，卸料操作勞動強度低等特點。
4、機架設(shè)計合理，即靈巧又實用，操作過程中采用了進、退行程中液壓與電氣相結(jié)合的聯(lián)合動作設(shè)計，大大減輕了勞動強度，并采用電接點壓力表實現(xiàn)自動保壓，具有操作方便、運行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)可靠等優(yōu)點。
5、采用隔膜濾板，過濾結(jié)束后可向隔膜腔通入空氣對濾餅進行擠壓，使更加充分，降低濾餅的含水率。特別適合于對濾餅含水率要求較高和難脫水物料的過濾?？商岣呱a(chǎn)效率。
6、根據(jù)用戶需要，我公司還可生產(chǎn)自動拉板式壓濾機，它省去了人工拉板卸料的麻煩。
真正做到了省時，省力的效果。
四、壓濾機型號說明
B-不可洗，K-可洗
濾板材質(zhì)U-增強聚丙烯，X-橡膠，無代號表示鑄鐵
濾板外框材尺寸，帶括號表示內(nèi)框尺寸（mm）
濾餅厚度（mm）
過濾面積（㎡）
S-手動壓緊，Q-千斤頂壓緊，J-機械壓緊，Y-液壓壓緊，Z-自動拉板
M--明流，A--暗流
B--板框式，X--廂式
五、壓濾機類型
1、壓濾機按組成濾室的過濾元件不同可分為板框式壓濾機和廂式壓濾機。板框式壓濾機是由壓濾框和濾板組成一個基本過濾單位。它的結(jié)構(gòu)如下：
其優(yōu)點是安裝濾布及卸料后清洗濾布方便，但由于其他方面的缺陷已逐漸被廂式濾板所代替。
廂式壓濾機是把板框壓濾機中的濾框和濾板和二為一形成一個基本過濾單位，其結(jié)構(gòu)如右：
2、廂式濾板與板框式濾板相比具有以下優(yōu)點：
⑴濾板的結(jié)構(gòu)強度大，不易損壞，能承受較高的過濾壓力。一般板框式過濾壓力≤0.4Mpa，廂式過濾壓力≤0.4-0.8Mpa。
⑵操作方便。在卸料拉板過程中只需拉動廂式濾板，比板框式壓濾機拉板省去一半時間。
⑶廂式壓濾機的進料口設(shè)在濾板中間，孔徑大不易堵塞。板框式的進料口設(shè)在濾板的上方，沒有廂式的孔徑打。過濾流程長，且容易造成偏壓損壞濾板。
3、根據(jù)壓緊方式不同，壓濾機又可分為千斤頂壓緊式、機械壓緊式和自動保壓壓緊式。在實際應用中，因千斤頂式壓濾機在工作時勞動強度大，無壓力顯示，只適用于小面積的壓濾機。
千斤頂式壓濾機的特點是結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、無需電源，但應用在較大面積的壓濾機上時容易漏水，所以一般只用于過濾面積為1-40平方的壓濾機。
機械壓緊壓濾機的特點是操作方便、勞動強度低，適合用于10-100平方的壓濾機。
自動保壓壓濾機的特點是操作方便、勞動強度低、效率高，適用于過濾面積較大的壓濾機，一般為4-500平方米或更大。
4、根據(jù)濾液的流出方式不同分為明流和暗流。
暗流是指過濾后的清液經(jīng)過液口流出再經(jīng)過與出液口相連的管道直接排到預訂地點（見圖四、六）。
暗流過濾使用于易揮發(fā)、有毒、有刺激性氣味或具有腐蝕性等不允許暴漏在外的物料的過濾。
明流過濾是指過濾后的清液不經(jīng)過出液口流出，而從每塊濾板上的上咀直接流出（見圖三、五）。
明流過濾具有直觀性，且易發(fā)現(xiàn)某塊濾布是否有破損的優(yōu)點，在過濾時如發(fā)現(xiàn)某塊濾布破損（一般表現(xiàn)為混液），只要將該水咀關(guān)閉，就可繼續(xù)過濾，待工作循環(huán)結(jié)束后再更換或修補濾布。
5、按濾餅是否需要洗滌，可分為可洗式和不可洗式壓濾機兩種。除濾餅確需洗滌外，一般均不可洗式。
6、根據(jù)濾餅所需含水量不同，可選吹氣式和不吹氣式壓濾機兩種。除濾餅確需很干燥外一般均選不吹氣式。
7、本公司還為用戶制作耐高溫的玻璃纖維聚丙烯濾板和耐高溫、高壓的鑄鐵、球墨鑄鐵和不銹鋼濾板。
六、設(shè)備安裝
1、壓濾機應水平安裝于混泥土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上，安裝的基礎(chǔ)應采用二次灌漿。（注意止推
板下方的支架外用螺栓固定，油缸下方支架不需固定，不要包水泥）以保證壓濾機在受壓情況下的自由度?？紤]到壓濾機在卸料時便于操作，機架周圍應留一米左右的空間。壓濾機安裝應遠離腐蝕源。避免雨淋日曬。
2、接好電源、三相四線。電機需順時針運轉(zhuǎn)，反向油泵不工作。
3、打開空氣濾清器注入76#或46#液壓油，從視鏡觀察油面高度以不觸及電機蓋板為準，下限為不低于電機蓋板40mm為準。當?shù)谝淮渭佑蜁r應啟動油泵電機，讓活塞桿來回運動后，再補加一次。初次壓緊前應松開油缸壓力表，排出油缸內(nèi)的空氣。
4、進料管處應安裝回流管，截止閥和壓力表（見圖十一）。高壓油箱與低壓油管不得接反。
5、每塊濾板間平整的裝上濾布，濾布厚度應接近1.5mm，其材質(zhì)由用戶根據(jù)生產(chǎn)工藝需要和不漏料漿的原則自行購置和制作（見圖二）。
6、進料泵一般選用氣動隔膜泵或螺桿泵。
a、氣動隔膜泵要有氣源、空氣壓力≥0.8Mpa，并配有減壓閥。泵和污泥池與壓濾機直接連結(jié)即可。在壓濾機物料進口管處安裝0-1.2Mpa壓力表，以便觀察過濾壓力。
b、螺桿泵或其它污泥泵，在壓濾機物料進口管道安裝回流系統(tǒng)（回流閥、回流管）并在壓濾機物料進口管處安裝0-1.2Mpa壓力表。
7、若多臺壓濾機共用一臺液壓站，應把所有的液壓缸并聯(lián)在一起，并在進出油管上安裝截止閥，以防止壓濾機出現(xiàn)聯(lián)動現(xiàn)象（液壓原理見圖七）。
8、全部安裝完畢后，應仔細檢查過濾系統(tǒng)和管路是否符合工作要求，當確認無誤后才可交付使用。
注：千斤頂式的就可省略2、3兩項。
七、工作原理
工作前將濾布套在濾板上，然后操作壓濾機，驅(qū)動壓緊桿，將壓緊板緊緊地壓緊濾板。啟動進料泵將物料通過進料口輸入壓濾機，物料通過濾板上的通道進入濾室，在進料泵壓力的作用下，清夜透過濾布進入濾板上密布的圓點式濾面。再通過濾板上的通道進入出液口匯集后由出液口流出。而濾餅被截留在濾室中，直至濾餅充滿濾室，然后停止進料泵，松開壓緊板，再將濾板一塊一塊地拉往壓緊板方向卸掉框中的濾餅，再從新進入下一個工作循環(huán)。
八、壓濾機工藝管線安裝和操作程序
1、工藝管線安裝示意圖：
2、操作程序：
⑴壓緊板框（廂式板）;
⑵打開閥4，關(guān)閉閥3；
⑶啟動進料泵2使用物料進入壓濾機；
⑷觀察壓力表在壓濾過程中的壓力，根據(jù)實際情況控制過濾壓力，打開閥3，使壓力控制在0.6Mpa（板框式小于0.4Mpa）以下；
⑸用閥3調(diào)解進料壓力。直接過濾的出料量很小，即可關(guān)閉進料泵，若不需要洗滌，即可打開濾板，卸料；
⑹如打開濾板，感到濾餅不夠干，可繼續(xù)和上壓緊板，再度過濾；
⑺進料泵如采用氣動隔膜泵，可不安裝回流系統(tǒng)，操作可自動進行，無需人看管。
九、各型壓濾機使用說明
壓濾機的操作可下列過程進行，
可洗式按一、二、三、四、五的過程進行。
不可洗式按一、二、四、五的過程進行。
吹干式按一、二、六、五、四進行。
使用前將濾板、濾布按結(jié)構(gòu)裝配圖所示排列，濾布根據(jù)用戶的需要選購配備。濾布按機型規(guī)格開孔，濾布中間的進料孔可用濾布夾夾緊或用濾筒縫紉邊接，濾布孔和濾板孔必須保持相應中心，以防錯位泄漏，濾布不得有破損或折疊。濾布邊孔應小于濾板孔，以免過大導致錯位內(nèi)漏。
一、千斤頂式壓濾機
1、結(jié)構(gòu)示意圖：
2、操作程序：
⑴、壓緊：整理過濾布、要求濾布平整，無折疊。然后將加力桿插入螺旋千斤頂?shù)牟蹇字?，調(diào)整方向閥，按順時針方向旋轉(zhuǎn)千斤頂直至一個人的力量壓不動為止。
⑵、后退：將壓力桿插入螺旋千斤頂?shù)牟蹇字?，調(diào)整方向閥，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)千斤頂。
⑶、如果在壓緊或后退過程中，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，說明方向閥方向調(diào)錯，換一個方向操作即可。
⑷、壓緊力的大小一般為一個人的力量即可，若在過濾過程中有泄漏，可適當增加壓緊力。
⑸、過濾結(jié)束，退回夾緊板，逐塊拉開過濾板卸濾餅，卸完濾餅后整理濾板、濾布，如發(fā)現(xiàn)濾布破損及時修復或更換。
二、機械壓緊壓濾機
1、結(jié)構(gòu)示意圖：
2、操作程序
⑴、壓緊：按下前進按鈕，電機啟動機器將自動壓緊，壓力機發(fā)貨前已調(diào)整好，操作過程中不允許私自調(diào)整（電機原理圖見圖九）。
⑵、后退：按下后退按鈕，電機啟動機器將自動后退，當壓緊板接觸到限位開關(guān)時，電機將自動停止，停止后退。
⑶、當壓緊或后退工作完成后，就可進行進料或卸料工作。
⑷、電機綜合保護器的時間旋鈕嚴禁私自調(diào)解（一般為3S），發(fā)貨前已設(shè)定。
⑸、電機綜合保護器的電流調(diào)節(jié)旋鈕，發(fā)貨前已經(jīng)設(shè)定工作過程中嚴禁私自調(diào)節(jié)，避免造成因電流過大而燒壞電機。
三、自動保壓壓濾機
1、結(jié)構(gòu)示意圖：
2、操作程序：
⑴、前進：按下前進按鈕機器將自動壓緊，壓緊后油缸壓力一般在15-17Mpa之間調(diào)整。當壓力上升到調(diào)定最高壓力時，油泵在接線點壓力表的作用下自動停止供油，壓濾機進入保壓狀態(tài)。當壓力下降到調(diào)定最低壓力時（一般與最高壓力的差值是1-2Mpa），油泵在接線點壓力表的作用下自動啟動開始供油，當壓力上升到調(diào)定最高壓力時，油泵停止，壓濾機進入保壓狀態(tài)。如此循環(huán)完成整個工作過程（電器原理圖見圖十）。
⑵、退回：按下退回按鈕使油缸退回，當壓緊板碰到限位開關(guān)時，油泵停止，退回工作完成。
⑶、壓緊后，可輸入料液，過濾壓力不可超過規(guī)定值（過濾時允許通過濾布纖維而引起的滲漏）。
⑷、如果壓力不能上升到最高壓力，可順時針調(diào)整高壓溢流閥（只能做輕微調(diào)整），調(diào)整合格后，將調(diào)節(jié)手柄鎖死。
⑸、如果更換溢流閥，應從低壓到高壓緩慢調(diào)整到額定壓力。
⑹、高低壓溢流閥發(fā)貨前已調(diào)整好，一般不允許私自調(diào)整。
⑺、開始過濾時，應先打開回流閥，使料液緩慢的流到濾室內(nèi)，保持十五分鐘后再關(guān)閉回流閥進行過濾。
⑻、過濾壓力剛開始不能太大，剛開始過濾時應沒有壓力，過濾一段時間后慢慢關(guān)閉回流閥使壓力逐漸上升額定過濾壓力進行過濾。若過濾壓力超過額定壓力值時，應馬上打開回流閥，使過濾壓力保持在額定過濾壓力以下。
四、自動拉板
1、結(jié)構(gòu)示意圖：
2、a、液壓自動拉板壓濾機操作程序：
⑴、按“復位”鍵為“單動”，可作每個動作的調(diào)整（電器原理圖見圖十一）。
⑵、按下“A”鍵，自動指示燈亮，此時壓濾機處于自動狀態(tài)。
⑶、按下“退回”鍵，使用1CT、5CT得電，液壓油進入有桿腔，活塞桿退回，拉動壓緊板后退，推到一定位置時，碰到限位開關(guān)，退回停止電磁閥換向，使3CT、5CT得電，油馬達自動啟動，拉板小車通過鏈條傳動系統(tǒng)，使拉板小車去拉濾板，當拉板小車碰到濾板扳手把時停止前進，油路壓力升高，當達到恒定值時，壓力續(xù)電器動作，使電磁換向閥換向，使4CT、5CT得電，油馬達反轉(zhuǎn)，通過鏈條轉(zhuǎn)動系統(tǒng)，拉板小車拉著濾板退回，當濾板碰到壓緊板時停止后退，油路壓力再次升高，達到調(diào)定值時，另一壓力繼電器動作，使電磁閥換向，油馬達換向，拉板小車繼續(xù)拉板，如此反復動作，直到把濾板拉完為止。此時拉板小車被限位，壓濾機自動進入壓緊狀態(tài)。當把濾板壓緊并使油缸壓力上升到壓力表所設(shè)定最高壓力時，電機自動停止，壓濾機進入保壓狀態(tài)。此時可向壓濾機通入物料，開始過濾。在過濾過程中，油缸壓力可能會逐漸下降，當降到所設(shè)定最低壓力時，電機將自動啟動為油缸補油，以保證在過濾過程中壓力的穩(wěn)定。過濾結(jié)束后，按下復位鍵或停止鍵，進入下次工作程序。
b、機械自動拉板壓濾機操作程序
該型壓濾機有兩種操作方法：手動控制和自動控制。（自動保壓型只有手動控制）
1、壓緊
首先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調(diào)至保壓范圍（缸徑在250mm以下的20Mpa以內(nèi)，缸徑在320mm至360mm的18Mpa以內(nèi)，下限指針低于上限指針3Mpa）。然后合上空氣開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)旋至“手動”，然后按下壓緊SB1按鈕，壓緊板開始壓緊，壓力達到電接點壓力表的上顯時，電機自動停止運轉(zhuǎn)。
2、自動保壓
電機停止運轉(zhuǎn)后，打開進料口閥門開始進料，但要保證進料壓力不要超過0.6Mpa，這時壓濾機處于自動保壓狀態(tài)，在壓力的作用下，濾漿經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布）開始過濾，當壓力達到電接點壓力表的下限時，壓濾機會自動補壓。
3、退回
當過濾完成時，按下退回按鈕（SB2），電磁球閥接通電源，進行泄壓，延時6秒后壓緊板自動后退，（自動保壓型25ml泵以下沒有電磁球閥），與行程開關(guān)接觸后（KX1），電機自動停止。
4、手動取拉板
將（手動/自動）選擇開關(guān)扳到（手動）位置，此時壓濾機工作在手動模式，操作各個動作按鈕，壓濾機將執(zhí)行相應動作。按鈕為交替型控制，即點動一下，執(zhí)行動作，再點動一下，停止動作。（此工作方式主要用于設(shè)備調(diào)試）
按下按鈕（SB3）小車自動取板，再按一下（SB4），小車自動拉板，把濾餅卸掉，經(jīng)過反復取拉板把濾餅卸完，小車到原位觸動限位開關(guān)（KX2）電機停止工作。（此工作方式主要用于設(shè)備調(diào)試）
5、電動程序控拉板
當使用自動控制時，將選擇開關(guān)（SB5）旋到（自動）位置。整個系統(tǒng)將自動完成緊壓、補壓、（翻板合。、電機閥開啟、輸料泵開啟、充氣、翻板開）卸壓、退回、取板、拉板、到壓緊循環(huán)過程。
在取拉板過程中，按操作面板（SB6）或拉機架上的拉線行程開關(guān)KX3，均可實現(xiàn)暫停動作。
注：小車行程開關(guān)KX2不到位置時，不會啟動壓緊和退回。
油缸行程開關(guān)KX1不到位置時，不會開動取板和拉板。
注：在自動工作過程中，如需改變循環(huán)過程，可按停止鍵或復位鍵，再按所需鍵即可。油缸限位器沒限位時，將開不動拉板小車。
五、隔膜壓榨壓濾機
1、結(jié)構(gòu)示意圖
1、操作程序
⑴、壓緊、后退操作同以上所介紹機械壓緊壓濾機、自動保壓壓濾機、自動拉板壓濾機相同。
⑵、過濾結(jié)束后打開進氣閥，向壓濾機隔膜板的隔膜腔通入空氣，隔膜將膨脹擠壓濾餅，在隔膜壓力的作用下濾餅中的水分被充分的擠壓排出。
⑶、擠壓結(jié)束后關(guān)閉進氣閥，打開放氣閥放空隔膜腔中的空氣，然后松開濾板進行卸料。
十、過濾
一、
過濾不同的物料及同一物料時由于含水率、甚至溫度不同，過濾的效果（速度，含水率）可能會有所差異，有的物料在過濾前甚至要加助濾劑如Cao、絮凝劑、電石渣等，以調(diào)理物料的過濾特性。所以其濾餅并不一定完全相同。
二、
⑴、過濾前應檢查濾布及濾板，需洗滌或吹氣的應檢查洗板，不洗板和洗滌孔、吹氣孔是否通暢。 ⑵、壓緊力是否足夠。
⑵、壓緊力是否足夠。
三、過濾
⑴、打開濾液出口閥門，啟動進料泵，并逐漸增大進料閥門視過濾速度和過濾時間，過濾壓力可逐漸加大，一般不超過0.6Mpa（板框式不超過0.4Mpa）剛開始過濾時濾液可能會渾濁，那是由于物料沒有在濾布上形成預涂層造成的，可繼續(xù)使用，稍后就會自然轉(zhuǎn)清。若濾板間有較大滲漏可適當增大壓緊力。由于濾布有毛布現(xiàn)象、將有少量濾液滲出屬正?，F(xiàn)象。
⑵、監(jiān)視濾液，如發(fā)現(xiàn)出渾液明流式的還、即關(guān)閉該渾水咀，暗流式的可停止過濾，檢查濾布并縫補或更換。
⑶、若采用氣動隔膜泵可調(diào)整減壓閥，一次性調(diào)定過濾壓力，在過濾過程中無需人操作。若采用螺桿泵等進料泵不但要裝回流系統(tǒng)，而且根據(jù)過濾壓力的變化要隨時調(diào)節(jié)回流閥的大小以控制過濾壓力，需要有讓操作，否則將會損壞設(shè)備。
⑷、當過濾壓力較大，出水較小時，可視為過濾結(jié)束，退回壓緊板，如發(fā)現(xiàn)濾餅含水率較大，可合上壓緊板繼續(xù)過濾。
⑸、過濾時間太長或濾餅不能成型，應考慮降低物料的含水率，如增加沉淀時間，增設(shè)濃縮沉淀池或添加絮凝劑或助濾劑（生石灰、哇藻土、珍珠巖）更換過濾介質(zhì)等解決辦法。
⑹、如濾餅需沖洗的，明流式的關(guān)閉洗板上的出水口，關(guān)閉進料閥門，打開洗滌水閥門，放水清洗，沖洗水的壓力一般不大于設(shè)備額定過濾壓力，沖洗時間應根據(jù)沖洗效果而定，如一次沖洗效果不理想，可在過濾的過程中，分幾次沖洗。
⑺、為減少濾餅的含水率，可采用壓縮空氣吹干法，起方法和沖洗方法相同，也可采用進料孔進氣的方法或采用隔膜式壓榨機。
十一、 注意事項
1、必須按次序和規(guī)定的數(shù)量放置濾板，禁止在少于規(guī)定數(shù)量濾板的情況下開機操作，以防造成事故。
2、油缸的壓力不得超過額定值，否則將損壞壓濾機的有關(guān)機件。
3、濾液、洗液和壓縮空氣的閥門，必須按操作程序啟用，不得同時開啟。
4、過濾的濾漿溫度必須控制在<80℃，若>80℃的應在訂貨前說明。
5、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞摔打，以免損壞密封面及手柄。
6、卸餅后的濾板和濾布必須沖洗干凈，絕不允許有殘渣貼在密封面或孔道上，否則會影響密封性和孔道的暢通從而引起濾板變形。
7、濾布選擇一定要符合濾漿的過濾要求，否則會過濾不清，或過濾速度太慢達不到過濾目的和過濾效率低的不良后果。
8、濾布在使用一段時間后會變硬、性能下降，為此需定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變硬現(xiàn)象，則可用相應的低酸，弱堿進行中和、浸泡、洗滌，使其恢復應有的功能。
9、郵箱、油缸、油泵和溢流閥等液壓元件需定期進行空載運行，循環(huán)清洗干凈。在一般工作環(huán)境下第一次使用的壓濾機應在一個月內(nèi)換油。工作油的過濾精度為20um，工作油的更換周期為6個月。
10、機身應保持清潔，螺桿部分應涂黃加以潤滑。小車及傳動機構(gòu)處應及時加油以保持良好的潤滑。切勿在連接進、出液孔的管道上攀登、撞擊以免造成塑料焊接處發(fā)生漏液現(xiàn)象。
11、機組吊運以鋼索必須掛在大梁四頭起吊，防止引起主梁變形。
十二、安全操作
（1）、調(diào)試前得準備工作：
1、檢查各緊固件是否緊固，零部件是否齊全，油路、電路安裝是否正確。
2、檢查各傳動部件是否靈活，高低壓油管連接是否正確無誤。
3、濾布正確的安裝在濾板上。（詳見圖一）
（2）、安全操作規(guī)程：
1、不了解機器結(jié)構(gòu)性能和操作規(guī)程者，不應擅自開動機器。
2、發(fā)現(xiàn)機器有嚴重漏油或工作中發(fā)生不正?，F(xiàn)象（動作不可靠、噪音大、有振動等）應立即停止檢查分析原因。并排除故障、不得強調(diào)理由、使機器帶病工作。
3、機器在工作過程中，不得檢修或調(diào)整設(shè)備部件，以免造成不必要的損害和事故。
4、不許在超過使用壓力下工作。
5、不得隨意調(diào)節(jié)溢流閥。
十三、使用維修、保養(yǎng)及注意事項
1、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容，并嚴格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。
2、選用優(yōu)質(zhì)濾布，濾布不應有破損，密封面不皺折、不重疊。
3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。
4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
5、每次開機后，仔細觀察機器工作情況，如有異常，應立即停機檢修。
6、郵箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜；郵箱嚴禁進水和灰塵；液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應及時更換或維修。
7、機使用一個月，應清洗郵箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。
8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值，在缺少板框或壓緊板最大位移大于活塞行程時，嚴禁開機。
9、冬天啟動油泵時，根據(jù)需要應對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入使用，在高寒地區(qū)應用低凝點液壓油。
10、工作狀態(tài)下嚴禁進行調(diào)整設(shè)備，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，嚴禁開機。
11、更換新油管首次啟動時，人員不得靠近高壓油管。
12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況，不可長時間超負荷運轉(zhuǎn)，以免燒壞電機或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進、出通道，保證暢通無阻。
14、卸渣時，根據(jù)需要對濾布和板框進行沖洗，保證密封面無雜物。
15、相對運動的零部件，要經(jīng)常進行加油潤滑。
16、機器長期停用時，應存放在通風干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充滿油液，其他外漏加工面應涂防銹油貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場所。
17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸，應遠離熱源、避免日曬雨淋。
18、膈膜壓榨時，壓榨前物料必須充滿濾室，壓榨后必須在排盡空氣后，方可打開濾板進行卸料，以免造成膈膜破裂。工作中應經(jīng)常檢查壓縮空氣管路、若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴重，應立即關(guān)閉進氣閥，打開放氣閥。待修復后，方可繼續(xù)使用。
故障現(xiàn)象 故障原理 排除方法
液壓系統(tǒng)嚴重噪音或壓力不穩(wěn) 1、油泵吸空或吸油管堵塞 油箱加油，解決吸油管漏氣
2、濾板密封面夾有雜物 清理密封面
3、油路中有空氣 排凈空氣
4、油泵損壞或磨損 更換或修理
5、溢流閥工作不穩(wěn) 更換或修理
6、管路震動 緊固或加固
液壓系統(tǒng)壓力不足或無壓力 1、油泵損壞 更換或修理
2、壓力調(diào)整有誤 從新調(diào)整
3、油粘度過低 更換合格油
4、油泵系統(tǒng)中有部位漏油 檢查后對癥修理
壓縮時油缸壓力不足 1、高壓溢流閥損壞或卡死 更換或修理
2、換向閥損壞 更換或修理
3、大活塞密封圈損壞 更換
4、小活塞“O”型密封圈損壞 更換
5、油泵損壞 更換或修理
6、壓力調(diào)整有誤 從新調(diào)整
退回時油缸壓力不足 1、低壓溢流閥損壞或卡死 更換或修理
2、小活塞密封圈損壞 更換
3、小活塞“O”型密封圈損壞 更換
活塞爬行 油路中有空氣 更換或修理
變速箱噪音嚴重 1、軸承損壞 更換
2、齒輪打齒或磨損 更換或修理
板框間漏液嚴重 1、板框變形 更換
2、密封面有雜物 清理
3、濾布有褶皺、重疊等 整理合格或更換
4、壓緊力不足 適當調(diào)高壓力
板框斷裂或變形 1、過濾壓力太高 調(diào)低壓力
2、液料溫度過高 適當降低溫度
3、壓緊力太高 適當調(diào)節(jié)壓緊力
4、過濾速度太快 降低過濾速度
5、進料孔堵塞 清理進料孔
6、過濾時中途停車 過濾時中途切勿停車
不壓系統(tǒng)頻繁工作 1、液控單向閥門關(guān)不嚴 更換
2、油缸內(nèi)泄漏 更換油箱密封
液壓換向閥失靈 閥芯被卡或損壞 解體清洗或更換換向閥
拉板小車前后沖擊而拉不回來 1、油馬達油路壓力低 調(diào)整
2、壓力續(xù)電器壓力低 調(diào)整
不能按程序工作 液壓系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)有元件出 檢查后對癥修理或條換
隔膜損壞 1、氣壓不足 降低壓榨壓力
2、進料不足 將物料充滿濾室后壓榨
3、有異物刺破隔膜 去除異物
主梁彎曲損壞 基礎(chǔ)不牢靠或不平 整理或從做
圖一 壓濾機吊裝示意圖
圖二 廂式壓濾機布裁剪和安裝示意圖
圖三 廂式明流過濾洗滌原理流程圖
圖四 廂式暗流過濾洗滌原理流程圖
圖五 板框式明流過濾洗滌原理流程圖
圖六 板框式暗流過濾洗滌原理流程圖
圖七 隔膜壓榨式過濾洗滌原理流程圖
圖九 機械壓緊電氣原理圖
圖十 自動保壓電氣原理圖
圖十二 自動拉板機械電氣原理圖、電線線路連接圖
圖十三 附屬管道連接示意圖
圖十四 自動保壓壓濾機調(diào)試圖
液壓壓緊示意圖液壓站結(jié)構(gòu)示意圖
注：以上所示為液壓站自動保壓壓濾機油路連接和結(jié)構(gòu)示意圖，永和可根據(jù)以上所示對壓濾機進行調(diào)試，調(diào)壓閥出廠前已經(jīng)調(diào)試合格，在使用過程中嚴禁非技術(shù)人員私自進行調(diào)節(jié)。壓力表壓力一般為15-17Mpa。若用戶在使用過程中的過濾壓力大于我公司技術(shù)參數(shù)中所設(shè)定的過濾壓力，須提前說明以便我公司對壓力進行調(diào)節(jié)。新機器在初次進行調(diào)試時由于油缸中存在空氣，壓濾機在前進和后退過程中可能出現(xiàn)斷續(xù)移動，此時可將壓力表螺絲松開一部分排除空氣即可。注意在排空時不要使壓力表有壓力，可反復前進和后退排空。在進行管路連接時注意在連接螺母處加密封圈。如有不詳可向我公司技術(shù)人員咨詢以達到熟練操作，我公司將會以滿腔的熱情為您做好每項服務。同時也希望您位我公司提出寶貴的意見和建議。
電磁換向閥結(jié)構(gòu)示意圖
注：以上所示為液壓站自動保壓壓濾機電磁換向閥連接和結(jié)構(gòu)示意圖，壓緊和松開的接線方式為上圖所示，如果發(fā)現(xiàn)電控柜上控制按鈕出現(xiàn)按壓緊按鈕油缸退回，按松開按鈕預感前進，那么將1和3掉線，2和4調(diào)換即可。
限位開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖
注：以上所示為液壓站自動保壓壓濾機行程開關(guān)連接和結(jié)構(gòu)示意圖，1和2是限位開關(guān)的常閉點，請勿接錯。